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浪潮新专利授权,技术发明促进刀具质量提升

发布者: tideway浪潮 | 发布时间: 2019-7-26 13:15| 查看数: 401| 评论数: 0|帖子模式

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背景技术:
浪潮工业级镂铣刀产品主要使用的是全球优质硬质合金品牌森拉天时卢森堡原产地的超细颗粒硬质合金材质,这类超细颗粒硬质合金材质主要是为提高硬度和抗弯强度而开发的刀具材料,与普通硬质合金材料相比,在硬度相同时具有强度更高,在强度相同时具有硬度更高的特点。同时为和市场上的同类产品进行有效区分,使用户优先选购并认准森拉天时授权的我司产品,森拉天时公司特地制作防伪标签给予我司在外包装盒上进行贴附。


 经森拉天时卢森堡有限公司认证后确认,浙江浪潮精密机械有限公司地址:中国浙江杭州市经济技术开发区围垦街398 号,符合使用森拉天时授权标识的所有条件,并与森拉天时卢森堡有限公司签署有关授权合同,特准许在其100%采用原产森拉天时原产合金镂铣刀片和棒料的镂铣刀产品包装上使用森拉天时授权商标包装标识及含有森拉天时授权特别包装标志的标识。




   由森拉天时提供的森拉天时授权的圆形商标包装标识用在纸箱包装上。由浙江浪潮提供的含有森拉天时授权特别包装标志的标识用在镂铣刀单支包装上。两件标识一起使用。


  不是所有的森拉天时合金都取得“原产标识”证书,只有获得100%卢森堡森拉天时“原产标识”的浪潮品牌刀具才能得到卢森堡森拉天时硬质合金品质保证。


什么是超细颗粒硬质合金?
 超细颗粒硬质合金主要是通过细化硬质相晶粒度、增大硬质相晶间表面积、增强晶粒间结合力,可使硬质合金刀具材料的强度和耐磨性均得到提高。当WC晶粒尺寸减小到亚微米以下时,材料的硬度、韧性、强度、耐磨性等均可提高,到达完全致密化所需温度也可降低。普通硬质合金颗粒度为3~5μm,细颗粒硬质合金颗粒度为l~1.5μm(微米级),超细颗粒硬质合金晶粒度可达0.5μm以下(亚微米、纳米级)。超细颗粒硬质合金与成分相同的普通硬质合金相比,硬度可提高2HRA以上,抗弯强度可提高600~800MPa。


  超细颗粒硬质合金含有较高含量的碳化物和合金元素,虽然可以进行焊接加工,但焊接时容易出现淬硬组织和裂纹,必须采取有效的工艺措施,才能获得满意的焊接效果。因此由于焊接工艺与硬质合金的使用性能密切相关,焊接性能的好坏直接影响到硬质合金的使用效果。硬质合金的线膨胀系数(4.1~7.0×10-6/℃)与普通钢的线膨胀系数(12×10-6℃-1)相比差别很大,硬质合金只有钢的1/3~1/2左右。加热时硬质合金和钢都自由膨胀,但冷却时钢的收缩量比硬质合金大得多。此时焊缝处于受压力状态,而在硬质合金表面上则承受拉应力。如果残余应力大于硬质合金的抗拉强度时,硬质合金的表面就可能产生裂纹。焊接过程中极易造成这类超细颗粒硬质合金的裂纹,导致超细颗粒硬质合金刀具的使用寿命比较短。


技术实现的效果:
本发明超细颗粒硬质合金刀具焊接方法的目的就是为了提供一种能保证刀具刃部硬度和强度且焊接后不易出现裂纹的超细颗粒硬质合金刀具焊接方法。
本发明的有益效果:采用上述的加工工艺,保证刀具的焊接质量,提高了焊接后刀具的合格率,减少刀片裂纹,使得刀具的使用寿命更长,切削效果更好。



















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